银泰蓄电池项目-环境影响评价
本项目根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护设计规定》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》和环境保护有关标准:《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)、《污水综合排放标准》(GB8987-96)等,建设工程与环境保护必须做到“三同时”。
密封铅酸蓄电池生产过程中主要污染物有铅烟、铅尘、酸雾和含铅、酸废水产生。铅烟、铅尘主要来源于极板生产的铸片、铅粉、合膏、涂片、分刷片和装配焊接过程中。含铅酸废水来自于冲洗地坪、冲洗设备、冷却降温、洗片等。这些污染物若不处理,会污染环境并对人体会产生不良影响。对于以上污染物须经过处理达标后才能予以排放。
1 铅烟治理
对铅烟通过用吸风罩、管道收集,通过抽风系统使废气进入铅烟净化装置,用HKE铅烟净化装置处理。含铅烟的气体通过一级旋风除尘,二级填斗过滤,三级条缝接触净化,四级特殊旋流分离,五级焦炭吸附的多级净化,可达到环保标准。必要时排入工厂污水系统处理达标后排放。
2 铅尘治理
根据不同工序铅尘状态的不同,采取不同的治理办法。对铅粉生产中的细铅尘,采取水雾除尘器。粉尘被水雾吸收,排出的空气达到排放标准,含铅粉的水送污水处理站处理;对总装工序、刷耳工序产生的铅尘,通过加吸风罩,用风机抽至沉流式除尘器,粉尘通过GORE-TFX膨化薄膜进口滤筒过滤,对亚微末的过滤效率可达99.99%以上;对和膏时的粉尘,由于其伴有酸雾,拟采用冲激式除尘器。含尘气体转弯向下冲击于水中,使尘粒落入水中,余气高速通过“S”通道时被水雾所吸收,达到除尘目的。
3 固体废料的处理
固体废料铅灰(渣)是氧化铅,废品有二氧化铅和铅,污泥为硫酸铅、氢氧化铅等盐类,均含有可回收利用的铅,收集后定点保存,集中卖给专业从事废铅冶炼的企业做原料用。
4 铅、酸废水的治理
蓄电池内化成生产工艺本身并没有废水产生,主要是冲洗设备和地面以及冷却水被微量酸污染而形成的含铅、酸废水。公司在处理含铅酸废水方面有比较成熟的经验,本项目污水处理设施重点是设置独立的污水收集渠道。废水进入废水调节池,均匀水质,经过提升泵提升至PH值粗调池,将废水PH值调升到碱性,再流入PH值微调池,进一步调节PH值,确保将要处理的废水PH值符合工艺要求;废水进入中间池,充分反应并再次均匀水质,通过计量泵,投加合适絮凝剂(水质较难处理时,也适量投加混凝剂)经过二级提升泵提升到一步净化器,废水通过一步净化器拦截了绝大部分SS,这时经过处理的废水为清水,一步净化器处理后的废水流入清水池(地下储水池),由变频供水装置送至车间及厂区回用。污水处理系统实行全自动化处理,全套系统通过中央控制器控制,投药、计量、检测均实现了在线自动化。
5 防酸腐蚀处理
蓄电池生产过程中各种浓度的稀硫酸对设备、建筑物都有一定的腐蚀,进入土壤后也会使土壤酸化,对环境造成影响。本建设项目对防酸处理投入较大,主要措施:
所有酸容器均采用耐酸材料制成,并配制防漏盘,套和回流管道。酸水输送全部实现管道化、输送管道材料为ABS塑料。通过集中配酸及以全密封管道输送,克服了酸水配制和输送过程中的泄漏现象。
为防止意外酸泄漏,符合安全管理要求,对卸酸、配酸、注酸区等区域都进行了严格的地面和墙面防腐处理,地面铺盖4cm厚的花岗岩石板,即能克服酸水渗漏,又能满足重载车行驶。墙面和柱子都采取同地面相同的处理办法。对可能意外泄露的酸水流经的渠道、过渡水井、储水池等视其不同情况分别采取花岗岩贴面、玻璃钢内衬和PVC材料制作等。
以上措施有效地杜绝了酸泄漏可能对建筑物和土壤的腐蚀和污染。
6 其它
1、噪声控制:
噪声控制采取了以下措施;选用低噪声设备,在设备安装中添加减震装置,对高噪声源设备采用隔声封闭,如高速风机等,种植绿化带隔声降噪。
2、生活污水处理:
本次建设建有专用的生活污水收集系统,对食堂、浴室、厕所等生活污水进行专门收集。建设日处理250T的生活污水处理站和日处理30T小型生活污水处理站各1座。
本项目新增除尘、除铅烟污水处理系统及防腐处理等环保投资210万元,新增环保投资投资见表。
新增环保投资投资表 单位:万元
序号 | 项 目 | 规格型号 | 台(套) | 价格 | 备注 |
1 | 合膏配酸冷却塔 | 50T | 1 | 20 | |
2 | 铸板冷却塔 | 25T | 1 | 15 | |
3 | 注酸机冷却塔 | 100/50T | 2 | 30 | |
4 | 化成冷却塔 | 100T | 1 | 20 | |
5 | 滤带除尘器 | 20000m3/h | 3 | 45 | |
6 | 冲击式除尘设备 | 7000 m3/h | 2 | 20 | |
7 | 铅烟除尘设备 | 20000 m3/h | 3 | 60 | |
8 | 合计 | 13 | 210 |